影响电线电缆的绝缘电阻的因素 材料纯度的影响:杂质混入材料中,增加了材料中的导电颗粒,减少了绝缘电阻。因此,某种橡塑材料的绝缘电阻将反映材料的纯度,并验证其是否符合标准。 电线电缆生产过程中,工艺不严格遵守作业规程,混合杂质和材料因受潮起泡,绝缘芯偏差或外径尺寸小于标准,绝缘分层或裂纹,绝缘划痕等。会减少产品的绝缘电阻。 因此,为了检查绝缘电阻,有必要检查工艺作业中是否有问题。在电线电缆的使用过程中,测量绝缘电阻的变化也可以检查绝缘损坏情况,防止事故发生。
一、环境和温度:电缆所在的外界环境和热源也会构成电缆温度过高、绝缘击穿,乃至起火。
一、塑料:绝缘层为挤压塑料的电力电缆。常用的塑料有聚、聚乙烯、交联聚乙烯。塑料电缆结构简单,制造加工方便,重量轻,敷设安装方便,不受敷设落差限制。因此广泛应用作中低压电缆,并有取代粘性浸渍油纸电缆的趋势。其*大缺点是存在树枝化击穿现象,这限制了它在更高电压的使用。
二、橡皮:绝缘层为橡胶加上各种配合剂,经过充分混炼后挤包在导电线芯上,经过加温硫化而成。它柔软,富有弹性,适合于移动频繁、敷设弯曲半径小的场合。
细谈电缆质量的重要性 电缆材料不纯或不合格,电缆芯线用铜导体或铝导体不纯,加工电缆芯线导体的材料应为的电解铜或电解铝版,先制成圆形线材,经酸洗处理后,在经多道拉拔加工成规定直径裸铜(或裸铝)导体,再通过真空光亮退火合格为芯线成林,在通过多道包绕或注绝缘层,屏蔽层,护套等工序而为电缆成品,由于芯线材质不纯,含杂质多,使其导电力下降。 电缆芯线导体标称截面不符合要求。电缆生产厂加工出的芯线界面比标称界面小,是单元电流密度过大,欲行中导致不正常发热,结果导致电缆着火。